Перевод паровых котлов в водогрейный режим повышает производительность и снижает затраты на собственные нужды в связи с упразднением теплообменников сетевой воды и питательных насосов с оборудованием непрерывной продувки, при всем этом существенно снижается расход топлива.
Снижение расхода топлива и повышение теплопроизводительности достигается как за счет оптимизации температуры уходящих газов, так и путем исключения из теплового баланса котельных потерь тепла в теплообменниках сетевой воды.
КПД переведенных на работу в водогрейном режиме котлоагрегатов, повышается на 2,0-3,0 %, а потери тепла в теплообменниках сетевой воды и с непрерывной продувкой паровой котельной - исключается.
Следовательно, при одинаковом расходе топлива, тепловая мощность котельной возрастает на 5-7 % за счет снижения расхода топлива.
В основу разработки проекта перевода котельной заложен принцип максимального использования существующего оборудования, коммуникаций, строительных конструкций, площадей помещения котельной.
Основные преимущества реконструированных отопительных котельных:
- повышение КПД котла почти на 10%;
- экономия капитальных вложений на реконструкцию;
- снижение себестоимости тепловой энергии до 18%;
- возможность присоединения дополнительных потребителей тепла;
- неограниченное продление срока службы котлов, выработавших свой ресурс;
- сокращение численности эксплуатационного персонала котельной в два раза;
- вывод из эксплуатации устаревшего оборудования (различные насосы, подогреватели, охладители и т.д.);
- значительное повышение эксплуатационных характеристик (возможность многократных пусков и остановок, короткий срок выхода котла из холодного резерва).
Схема работы котла ДКВр в водогрейном режиме.
1-трубопровод обратной воды теплосети; 2- коллектор бокового экрана; 3- передний отсек верхнего барабана; 4- обводной трубопровод; 5- перегородка; 6- задний отсек верхнего барабана; 7- трубопровод горячей воды; 8- нижний барабан; 9- экономайзер.
В предлагаемой схеме обратная сетевая вода поступает по трубопроводу[1] в коллектор бокового экрана[2]. После чего вода нагревается и направляется в переднюю часть верхнего барабана[3]. Далее нагретая вода по трубопроводу[4] поступает в экономайзер[9], где нагревается еще больше. С экономайзера вода попадает в нижний барабан[8], далее в задний отсек верхнего барабана[6] и уже нагретая до потребительской температуры поступает в трубопровод горячего водоснабжения[7].
Подпитка теплосети с водогрейными котлами должна производиться химочищенной водой. Для предотвращения появления коррозии поверхностей нагрева температура воды, поступающая в котел, должна быть выше точки росы.
Кроме того, возникла необходимость соблюдения ряда режимных и эксплуатационных требований: периодически следует удалять воздух из отсеков верхнего барабана через соответствующую арматуру, и нельзя допускать снижения расхода прокачиваемой сетевой воды через котел ниже расчетного значения.