email компании теплолидер teplolider@ukr.net    Теплолидер - номер телефона +38 (097) 391 0057    Теплолидер - номер телефона +38 (067) 907 5027    Теплолидер - номер телефона +38 (067) 405 5616

Государственный стандарт союза ССР

1.1. Для типов топки и видов топлива установлены следующие буквенные обозначения: а - автоматизированная горелка; м - механическая или полумеханическая топка; Б - бурый уголь; К - каменный уголь; М - мазут; А - антрацит; Гн - газ низкого давления; Гс - газ среднего давления; ЛЖ - легкое жидкое топливо.

1.2. Примеры условных обозначений типоразмеров котлов: парового с механической топкой теплопроизводительностью 1,0 МВт для бурого угля: Котел КПм-1,0 Б ГОСТ 10617-83 водогрейного теплопроизводительностью 1,25 МВт с автоматизированной горелкой для газа низкого давления: Котел КВа-1,25 Гн ГОСТ 10617-83 то же, для легкого жидкоготоплива: Котел КВа-1,25 ЛЖ ГОСТ 10617-83 парового теплопроизводительностью 1,60 МВт с автоматизированной газомазутной горелкой (для газа среднего давления): КотелКПа-1,60 Гс/М ГОСТ 10617-83. В технической документации после условного обозначения типоразмера котла понастоящему стандарту допускается указывать в скобках обозначение модели, принятоеизготовителем.

1.3. Номинальная теплопроизводительность и КПД котла должны обеспечиваться присжигании топлива, принятого при проектировании котла в качестве расчетного. Прииспользовании рядового угля вместо грохоченого теплопроизводительность котла снижается до 85% номинальной.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. При переоборудовании водогрейных котлов для работы в паровом режиме, а также при работе водогрейных котлов в системах горячего водоснабжения или на технологическиенужды с постоянной нагрузкой их теплопроизводительность снижается до 85% номинальной.

1.5. Номинальное разрежение за котлом, работающим без дымососа, не должнопревышать:

- 70 Па (7 мм вод. ст.) при теплопроизводительности до 0,32 МВт (0,28 Гкал/ч) включительно;

- 100 Па (10 мм вод. ст.) при теплопроизводительности свыше 0,32 МВт (0,28 Гкал/ч).

1.6. Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности должна быть нениже 160°С.

 

2. Технические требования

2.1. Котлы и запасные части к ним следует изготовлять в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Котлы следует изготовлять в общеклиматическом исполнении категорииразмещения 4.2 по ГОСТ 15150-69.

2.3. Поверхность нагрева котлов должна быть чугунная или комбинированная, состоящая изчугунных и стальных элементов.

2.4. Котлы с механическими топками и автоматизированными горелками должны бытьоснащены автоматикой безопасности, средствами контроля, сигнализации и управлениятехнологическими параметрами работы котла. Котлы для жидкого и газообразного топливадолжны иметь автоматическое регулирование соотношения топливо - воздух и температурыводы (водогрейные) или давления пара (паровые).

2.5. Конструкцией котла должно обеспечиваться удобство обслуживания топки, очисткиповерхностей нагрева от наружных отложений, настройки приборов регулирования инаблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов.

2.6. Горелки для жидкого и газообразного топлива и механические топки должныустойчиво работать в пределах теплопроизводительностей, составляющих от 36 до 110%номинальной теплопроизводительности котла.

2.7. Обогреваемые элементы, находящиеся под давлением рабочей среды, должны иметьзапас статической прочности (по отношению к максимальному избыточному давлению) неменее четырехкратного - чугунные и не менее двукратного - стальные.

2.8. Температура поверхности водяного канала в водогрейном котле при номинальнойтеплопроизводительности не должна превышать температуру кипения более чем на 25°С. Максимальная температура поверхности нагрева при номинальнойтеплопроизводительности не должна быть выше 250°С. В оребренной поверхности нагрева разность температур вершины ребра и примыкающеговодяного канала не должна быть более 70°С.

2.9. Котлы должны иметь следующие показатели надежности идолговечности: вероятность безотказной работы не менее 0,8 при абработке неменее 4000 ч; средний срок службы не менее 10 лет. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Чугунные детали, находящиеся под давлением рабочей среды (кроме соединительныхниппелей), а также применяемые для стяжки пакетов секций, следует изготовлять из серогочугуна марки не ниже СЧ 15 по ГОСТ 1412-85.

2.11. Соединительные ниппели следует изготовлять из ковкого чугуна марки КЧ 30-6 поГОСТ 1215-79. Допускается изготовление ниппелей из стали марок Ст 3 пс, Ст 3 сп, Ст 2 пс, Ст2 сп по ГОСТ 380-71.

2.12. Отклонения размеров и массы литых деталей и припуски на механическую обработкудолжны соответствовать требованиям ГОСТ 1855-55 по классу точности, указанному вконструкторской документации.

2.13. Обогреваемые стальные элементы, находящиеся под давлением рабочей среды,следует изготовлять из углеродистой стали марок В Ст 3 пс 5 и В Ст 3 сп 5 по ГОСТ 380-71, избесшовных труб В 10 по ГОСТ 8731-74 или В 10 по ГОСТ 8733-74, а топочные панели изстали, физико-механические свойства и химический состав которой соответствуют сталимарок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 1050-74. Допускается применять стали других марок, имеющих временное сопротивление разрыва неменее 32 кгс/мм 2 и относительное удлинение не менее 22%.

2.14. Стальные сборочные единицы котла не должны иметь надрывов, трещин и острыхкромок.

2.13, 2.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Допускаются исправления дефектов, не снижающие прочность деталей. Исправлениякотельных секций в местах, подвергающихся излучению из топки, не допускаются.

2.16. Швы сварных соединений должны соответствоватьтребованиям: при дуговой сварке - ГОСТ 5264-80, ГОСТ 16037-80, ГОСТ14776-79; при контактной сварке - по ГОСТ 15878-79.

2.17. Допуск плоскостности стыкующихся ребер должен соответствовать 14-й степениточности по ГОСТ 24643-81. Зазоры между стыкующимися ребрами смежных секций до уплотнения не должны бытьболее 1 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.18. Уплотнение ниппельных соединений должно обеспечиваться натягом,обусловленным допусками, устанавливаемыми рабочими чертежами. Допускаетсяприменение железного сурика по ГОСТ 8135-74 или других красок на олифе по ГОСТ 7931-76.

2.19. Подвижные детали топочной гарнитуры котла должны иметь плавный ход. Дверцытопки должны плотно прилегать к наружной поверхности котла; при закрытой дверцеместные зазоры не должны быть более 2 мм. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. Метрическая резьба на деталях - по ГОСТ 24705-81, допуски на нее - по грубомуклассу точности ГОСТ 16093-81, трубная цилиндрическая резьба - по классу точности ВГОСТ 6357-81.

2.21. Содержание окиси углерода по объему в сухих уходящих газах в пересчете накоэффициент избытка воздуха, равный 1, не должно быть выше:

- 0,05% - для автоматизированных котлов, работающих на природном газе;

- 0,10% - для автоматизированных котлов, работающих на жидком топливе;

- 0,30% - для котлов с механическими топками, работающих на каменном и буром угле.

 

3. Требования безопасности

3.1. Конструкция, монтаж и эксплуатация котлов, работающих на газообразном топливе, должны соответствовать "Правилам безопасности в газовом хозяйстве", утвержденным Госгортехнадзором СССР.

3.2. Паровой котел должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.096-83. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3, 3.4. (Исключены, Изм. № 1).

3.5. Котлы и барабаны должны иметь продувочные трубы, обеспечивающие возможностьудаления воды и осадков из нижних участков всех элементов котла.

3.6. На отводящей трубе или верхнем тройнике водогрейного котла, до запорной арматурыдолжны быть установлены: манометр, прибор для измерения температуры воды и труба сзапорным устройством для удаления воздуха при заполнении котла.

3.7. На подводящей и отводящей трубах водогрейного котла должны быть установленые запорные устройства, обеспечивающие возможность полного отключения котла от системытеплоснабжения. Запорные устройства на отводящей трубе должны иметь обводы из трубдиаметром не менее 50 мм с обратными клапанами.

3.8. Все движущиеся элементы механизмов, расположенные в местах, доступных дляобслуживания, должны иметь ограждения.

3.9. Тягодутьевые машины, входящие в комплект котла, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.1-75.

3.10. Для наблюдения за работой горелок в котле должны быть предусмотрены смотровыеотверстия с крышками.

3.11. Котлы для газообразного или жидкого топлива следует оборудовать взрывными клапанами. Площадь одного клапана должна быть не менее 0,05 м 2 . Число клапанов должно определяться из расчета не менее 0,05 м 2 площади клапана на 1 м 3 объема топки или газохода. Места расположения взрывных клапанов и защитных устройств должны соответствовать "Правилам безопасности в газовом хозяйстве", утвержденным Госгортехнадзором СССР.

3.12. Запорные устройства на газоходах котлов для жидкого и (или) газообразного топлива должны иметь в верхней части отверстия диаметром не менее 50 мм для вентиляции топок неработающих котлов.

3.13. На топливопроводе котла, работающего на мазуте, должен быть установлен прибордля измерения температуры топлива перед горелкой.

3.14. Автоматика безопасности котлов, работающих на жидком или газообразном топливе, должна обеспечивать прекращение подачи топлива при прекращении подачи электроэнергии ипогасании факелов горелок, отключение которых при работе котла не допускается, а также придостижении предельных значений одного из следующих параметров:

- давления газа перед горелками;

- разрежения в топке (для котлов с уравновешенной тягой);

- давления пара в паровом котле;температуры воды в водогрейном котле;уровня воды в паровом котле;

- давления воды за водогрейным котлом;

- давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха.

3.15. Автоматика котлов с механическими топками должна отключать подачу топлива и дутьевые вентиляторы при прекращении подачи электроэнергии, а также при достижении предельных значений одного из следующих параметров:

- давления воздуха под решеткой (кроме котлов, оборудованных топкой с шурующейпланкой);

- уровня воды в паровом котле;

- разрежения в топке;

- давления пара в паровом котле;

- температуры воды на выходе из водогрейного котла.

3.16. Уровень звука в контрольных точках при работе котлов на газообразном и жидкомтопливе не должен превышать 85 дБ. (Измененная редакция, Изм. № 1)

 

4. Комплектность

4.1. В комплект котла должны входить:

- запорная и регулирующая арматура, топочная гарнитура, контрольно-измерительные приборы;

- вспомогательные приспособления и инструменты в соответствии с ведомостью ЗИП илиформуляром по ГОСТ 2.601-68;

- барабаны, предохранительные клапаны опускные и подъемные трубы (для паровыхкотлов);

- механические топки (или горелки) и автоматика в пределах котла (или группы котлов);

- устройства топливоподачи и золошлакоудаления и тягодутьевые машины,

- предусмотренные техническими условиями на котлы конкретных типов;

- декоративный кожух;

- устройства для очистки поверхности нагрева от наружных отложений в котлах длятвердого и жидкого топлива (с 01.01.86).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. К комплекту должны быть приложены эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68 на котел и комплектующие изделия (топки, горелки, устройства автоматики, контрольно-измерительные приборы, тягодутьевые машины):

- формуляр (паспорт);

- техническое описание;

- инструкция по монтажу и эксплуатации.

Допускается объединение указанных эксплуатационных документов в один документ.

 

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. На каждой чугунной секции котла должны быть отлиты товарный знак предприятия-изготовителя и последние две цифры года выпуска. Маркировка должна размещаться наповерхности, не обращенной в топку.

5.2. На загрузочной дверце или другом видном месте каждого котла должна быть прикреплена табличка, выполненная по ГОСТ 12971-67, или отлита надпись, которыедолжны содержать следующие данные:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение типоразмера котла;

- год выпуска;

- государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 (для котлов, аттестованных по высшейкатегории качества).

Место, размеры и способы нанесения маркировки должны обеспечивать ее четкость и сохранность.

5.3. Все обработанные поверхности деталей и сборочных единиц, кроме стыкующихся ребер котельных секций и отверстий под крепежные детали, не имеющих резьбы, должны быть подвергнуты временной антикоррозионной защите по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации - 12 мес. На открытые фланцевые и штуцерные соединения сборочных единицкотлов и транспортных блоков должны быть установлены заглушки.

5.4. Арматура, топливо-сжигающие устройства, контрольно-измерительные приборы, приборы автоматики, а также мелкие и крупные узлы и комплектующие изделия должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 10198-78 и закреплены вних. Крепление должно исключать возможность механического повреждения при транспортировании и хранении.

5.5. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77.

5.6. Транспортирование котлов в части воздействия климатических факторов - по группе Ж1 ГОСТ 15150-69, в части механических - по группе С ГОСТ 23170-78. Хранение котлов - по группе ОЖЗ ГОСТ 15150-69.

5.7. Требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению котлов,предназначенных для районов крайнего севера и труднодоступных районов, устанавливают втехнических условиях на конкретные котлы.

 

6. Указания по эксплуатации

6.1. Размещение и установка котлов и вспомогательного оборудования, водно-химическийрежим их работы должны соответствовать строительным нормам и правилам и санитарным нормам, утвержденным Госстроем СССР, и ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.010-76.

6.2. Водогрейные котлы допускается использовать в системах отопления с номинальнымперепадом температур 95-70°С и 115-70°С.

6.3. Рабочее (избыточное) давление воды в водогрейном котле должно быть не менее:

- 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2 ) при номинальной температуре горячей воды 95°С;

- 0,35 МПа (3,5 кгс/см 2 ) при номинальной температуре горячей воды 115°С.

 

7. Гарантия изготовителя

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие котлов требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес, для котлов, аттестованных по высшейкатегории качества, - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию.

Государственный стандарт союза ССР
Логотип компании Теплолидер
favicon компании Теплолидер