Паровой котел ДКВр

Паровой котел ДКВР

Паровой котел ДКВр (двухбарабанный, вертикально-водотрубный реконструированный) – предназначен для образования пара с температурой 194 oС.

Данный котел может работать на различных видах топлива: жидком, газообразном или твердом. В зависимости от вида топлива, меняется только топочное устройство, а конструкция котла ДКВр остается неизменной. При использовании газа или мазуты – оснащается каменными камерами сгорания с газомазутными распылителями. При использовании угля – обладает полумеханическими камерами горения класса ПМЗ-РПК. При отходах древесины специальными скоростными топками (ЦКТИ). При коксовом торфе – шахтными топками. При фрезерном торфе агрегаты используются с предтопком.

 

Технические характеристики котла ДКВр

 

Показатели ДКВр-2,5-13 ДКВр-4-13 ДКВр-6,5-13 ДКВр-10-13 ДКВр-20-13
Номинальная паропроизводительность, т/ч 2,5 4,0 6,5 10 20
Температура пара,°С 194 194 194 194 194
Рабочее давление пара, МПа (кгс/см2), не более 1,3 (13) 1,3 (13) 1,3 (13) 1,3 (13) 1,3 (13)
Топливо газ, мазут, уголь

Расход газа, при номинальной нагрузке (м3/ч), не более

КПД, %, не менее

187

88

297

90

444

91

740

91

1470

92

Расход мазута, при номинальной нагрузке (м3/ч), не более

КПД, %, не менее

177

85

281

88,8

420

89,5

700

89,5

1400

90

Расход угля, при номинальной нагрузке (м3/ч), не более

КПД, %, не менее

320

80

450

82

726

83

1100

83,6

2290

83,6

Вентилятор ВДН-10 (1000) ВДН-10 (1000) ВДН-10 (1000) ВДН-10 (1000) ВДН-10 (1000)
Дымосос ДН-9 (1000) ДН-9 (1000) ДН-9 (1000) ДН-9 (1000) ДН-9 (1000)
Длина, мм, не более 4343 7203 8526 8850 11500
Ширина, мм, не более 3200 4590 4695 5830 5970
Высота, мм, не более 4120 5018 5530 7100 7660
Масса котла, не более, (твердое топливо) 7068 8876 11206 15396 44634

 

Конструктивные характеристики котла ДКВр

 

dkvr 20

Рисунок 1. Схема парового котла ДКВр.
1 – топочная камера; 2 – верхний барабан; 3 – манометр; 4 – предохранительный клапан; 5 – питательные трубопроводы; 6 – сепарационное устройство; 7 – легкоплавкая пробка; 8 – камера догорания; 9 – перегородка; 10 – кипятильний пучок труб; 11 – трубопровод непрырывной продувки; 12 – обдувочное устройство; 13 – нижний барабан; 14 – трубопровод периодической продувки; 15 – кирпичная стенка; 16 – коллектор.

Кипятильний пучок создается благодаря расположению барабанов (длинного – с верху, короткого – с низу) вдоль оси котла ДКВр и соединения их между собой розвальцованними гнутыми циркуляционными трубами, которые располагаются вертикально.

Топочная камера разделена на два сектора кирпичной перегородкой. Первый сектор – это сама топка, а второй – камера догорания. Камера догорания создана для повышения КПД за счет догорания в ней топлива.

Овальные лазы, расположенные на днищах барабанов, необходимые для проверки, чистки или установки дополнительных устройств.

В паровом котле ДКВр предусмотрены еще и торцевые лазы. Через них происходит уборка шлаковых отложений.

Пространство агрегата называют в зависимости от того, какой наполнитель в нем присутствует. Так, если сегмент содержит жидкость, то это водное пространство. Если же сектор наполнен паром, то его называют паровым. Зеркало испарения – это поверхность, которая разделяет паровое и водное пространство.

Кроме основных комплектующих элементов, агрегат оснащен целой системой измерительных устройств и дополнительных деталей:

• предохранительными клапанами;

• манометрами;

• показателями уровня и запорным оборудованием;

• клапанами питания;

• арматурой для продувки;

• клапанами для удержания насыщенного пара (при отсутствии в ДКВр пароперегревателей);

• клапанами отбора перегретого пара (при наличии в паровом агрегате пароперегревателей);

• арматурой на отрезке обдувки/прогрева нижнего барабана (для котла ДКВр -10);

• клапанами спуска жидкости из нижнего барабана;

• вентилями на отрезке введения химических веществ;

• вентилями для взятия проб пара.

Принцип работы парового котла ДКВр

1) Вода поступает в верхний барабан по трубам и смешивается с котловой водой.

2) Часть воды поступает в нижний барабан по циркуляционным трубам.

3) Вода поднимается, нагреваясь, по пароводяным соединением и попадает в верхний барабан.

4) Часть жидкости направляется в нижние коллекторы по опускным трубам.

5) Жидкость, поднимаясь в верхний бак, нагревается в экранных трубках и над зеркалом испарения образуется пар.

6) Из пары, что движется через сепарационные механизмы, отделяется влага.

7) Сухой пар поступает к потребителю или же закачивается в пароперегреватель, где он достигает более высоких температур.

Преимущества парового котла ДКВр

• перевод в водогрейный режим;

• экономичность – работа на практически любом виде топлива;

• надежная схема работы;

• длительный срок эксплуатации;

• высокий КПД работы (до 91%);

• сборная конструкция;

• изменение комплектации;

Использование парового котла ДКВр

Котел ДКВр используется в промышленности, отопительных и вентиляционных системах, а также для горячего водоснабжения.

Паровой котел ДКВр может работать до 25 лет. При правильном обслуживании агрегат может использоваться более 50 лет. Данный котел не подвержен влиянию внешних природных условий и перепадам температур. Поэтому он одинаково хорошо работает во всех климатических зонах.

 dkvr 11 dkvr 10

Паровые котлы ДКВр